8月8日，工業工程公司華峰鋁業有限公司年產45萬噸新能源汽車用高端鋁板帶箔智能化建設項目完成廠房第一組屋面梁吊裝作業，標志著該項目正式邁入鋼結構施工全面快速建設階段。

項目廠房為單層鋼排架體系，由冷軋軋制輔跨、冷軋軋制跨、物料周轉跨、熱軋軋制跨、加熱爐跨、銑床跨、偏跨七部分構成。其中，前六部分長度達837米，最大跨度36米；主體結構共7跨76線，屋面梁安裝高度達21.45米。項目總安裝工程量約15000噸，屋面梁約3400噸。由于大跨度屋面梁安裝存在工程量大、難度高、工期緊等特點，對吊裝安全管控、吊裝精度及質量控制提出極高要求，安裝工作極具挑戰性。

為確保首吊順利完成，項目部秉持“方案先行”原則，全面落實各項準備工作。組織項目部管理人員、施工隊伍與設計院召開技術推進會，深入研討施工任務及重點環節，統籌規劃前期籌備事宜；制定詳細的施工安全質量保障措施與應急處置預案，確保方案安全可行性；正式吊裝前，嚴格核查作業條件及安全措施，對全體參與人員進行詳盡安全技術交底，筑牢施工安全基礎。吊裝過程中，項目管理人員全程把控，指揮人員與操作員協調順暢、配合默契，為首根屋面梁成功吊裝提供堅實保障。

項目位于涪陵區白濤街道華峰大道10號，總投資達 26.19 億元，為重慶市 2025 年重大項目。項目建成后，將顯著提升新能源汽車輕量化材料供給能力，為國家 “雙碳”目標實現注入強勁動力。項目部團隊表示，將以此次首吊成功為契機，堅守“安全第一、質量為本”原則，通過科學組織、精心籌劃和高效統籌，嚴把安全與質量關，嚴格實施工程質量管控，全力保障項目高質量推進，確保準時優質完工并投入運行。

來源：工業工程公司

作者：陳  豪

發布時間：2025年08月12日